Бордюр (от bord(франц.) – край) - кромка, кайма, полоса, обрамляющая что-либо. В дорожном строительстве бордюром называют бортовые камни, отделяющие проезжую часть дороги от тротуара или окаймляющие тротуары или дорожки.
Бордюрный камень выполняет не только декоративные функции, но и служит для повышения срока службы тротуарной плитки. Если при устройстве дорожки бордюрный камень не используется, то через сезон между плитками образуются зазоры, в который скапливается вода. Это приводит к разрушению дорожек, выложенных тротуарной плиткой. Поэтому бордюрный камень является необходимым элементом для сооружения тротуаров и дорожек, мощеных плиткой. Использование бордюрного камня также препятствует размыванию песчаного или гравийного основания дорожки осадками.
Выбирая бордюр для устройства дорожек, следует учитывать следующие факторы:
- климат;
- особенности рельефа местности;
- уровень грунтовых вод.
Бордюрный камень изготавливают из бетона способом вибролитья. Бетонная смесь заливается в пластиковые формы и утрамбовывается на специальных вибростолах. Затем бордюр выдерживают в формах не менее 48 часов. Изделие достают из формы и сушат в течение двух суток. После этого его можно использовать. Такой способ изготовления бордюрных камней придает им особую прочность и долговечность, устойчивость к агрессивным воздействиям окружающей среды. Также для изготовления бордюров может применяться бетон с цветными пигментами, что позволяет получать цветные бордюрные камни, которые особенно востребованы в ландшафтном дизайне и парковой архитектуре. Окрашивание бордюров производится по всей толщине камня, поэтому цвет получается стойким, не тускнеет и не выгорает.
Современный бордюрный камень обладает рядом выгодных свойств:
- обладает большой прочностью и долговечностью;
- не боится перепадов температур, сырости;
- обладает хорошей морозостойкостью;
- не крошится, не деформируется, обладает большой устойчивостью к истиранию.
Тротуарные бордюрные камни используются в строительстве и городском благоустройстве, в ландшафтном дизайне, в загородном и частном строительстве. Бордюрные камни применяют не только для обрамления тротуаров, но для обустройства скверов, спортивных и детских площадок, клумб, цветников и газонов. Современные бордюрные камни позволяют выполнять не только прямолинейные, но и плавно изгибающиеся тротуары и садовые дорожки.
Приготовить бетон в меньшем бетоносмесителе с пигментом (см. приготовление пигмента ), а в большем бетоносмесителе без него.
Разложить формы на вибростоле максимально плотно друг к другу.
Разложить (максимально покрывая дно формы) цветной бетон слоем в 1-2 см. При изготовлении серой плитки краситель в лицевом слое отсутствует.
Включить вибратор на 5 - 10 сек., бетон должен покрыть дно формы ровным слоем. Амплитуда и интенсивность колебаний столешницы вибростола должна быть умеренной, бетон в формах не должен "кипеть", он должен уплотняться под собственной тяжестью. Интенсивность вибрации должна быть одинаковой по всей поверхности столешницы, этого можно достигнуть жестким оребрением.
Регулировка вибрации проводится путем уменьшения размеров или веса пластин дисбаланса находящихся на якоре электродвигателя под крышками.
Добавить бетон без пигмента в формы столько, сколько необходимо до краев формы, но не меньше. Включить вибратор на 5-10 сек. Срезать металлическим уголком ( двигать его углом вперёд ) лишний бетон, выравнивая его по краю формы .
После заполнения формы бетоном и окончания вибрации раствор в формах тщательно загладить (затереть). При недостаточном количестве бетона в форме добавить раствор и затереть без вибрации. Заглаженные формы составить на поддоны слоями, прокладывая каждый слой листами пластика. Общее количество слоев - не более 10.
Поддоны с заполненными формами накрыть полиэтиленовой пленкой, для предохранения от высыхания. Поддоны с формами допускается передвигать не ранее, чем через 48 часов после заливки.
Перед выбивкой форму необходимо нагреть до 60-70 градусов Цельсия в водяной ванне, выдерживая каждую форму в ней не более 2 минут. Нагретая форма помещается на вибростол для выбивки. Распалубка квадратных плит и фасадной плитки происходит без каких-либо специальных приспособлений. Следует отметить, что распалубка без предварительного нагрева укорачивает срок службы формы приблизительно на 30 % и может привести к браку готовой продукции, особенно у тонких изделий.
Сушка готовых изделий происходит в течении 2 суток в естественных условиях. Поддоны с изделиями допускается передвигать не ранее, чем через 48 часов после заливки.
После распалубки плитку укладывают на европоддоны "лицом" к "лицу", увязывая их упаковочной лентой. Для обеспечения дальнейшего твердения бетона и сохранения товарного вида изделий их необходимо накрыть полиэтиленовой термоусадочной или стрейч-пленкой.
В летнее время отпуск изделий производится при достижении ими 70 % от проектной прочности, что приблизительно соответствует 7 суткам твердения бетона, считая с момента его изготовления. В зимнее время отпуск производится при достижении 100 % от проектной прочности (28 суток с момента приготовления бетона).
