+7-495-532-87-75
+7-925 82-787-82
О компании УСЛУГИ/ЦЕНЫ КАЛЬКУЛЯТОР ЗАБОРОВ ОПЛАТА | ДОСТАВКА КАК СДЕЛАТЬ ЗАКАЗ СТАТЬИ ФОТО ЗАБОРОВ КОНТАКТЫ
ИНТЕРНЕТ-МАГАЗИН:


Красивые кованые ворота STALRUZ










Купить металлический штакетник



Авторизация:
логин:
пароль:
Запомнить
Поиск по сайту
Корзина:
проверка заказа on-line
выбрано товаров:
--
 шт.
на сумму:
0
рублей
Главная ФУНДАМЕНТ ДЛЯ ЗАБОРА ЛЕНТОЧНЫЙ ФУНДАМЕНТ Заглубленный ленточный фундамент 400х1900 мм

Заглубленный ленточный фундамент 400х1900 мм : 0 рублей 

Цена за метр погонный - работа и материалы
Заглубленный ж/б ленточный фундамент
Сечение ленты: 400х1900(h) мм
Марка бетона: М200

Характеристики

Заглубленный ленточный фундамент
Тип дома:
-Кирпичный дом
-Деревянный дом
-Тяжелый дом

Тип грунта:
-песок
-суглинок
-глина
-пучинистые грунты

Описание

Любое строительство начинается с фундамента, который является несущей основой всей постройки, не зря важные темы называют фундаментальными. Человечество придумало много видов фундаментов из разных материалов и по-разному устроенных, но ленточный заглубленный фундамент является одним из самых надежных и универсальных.
 
Конструкция ленточного заглубленного фундамента
Конструкция ленточного фундамента достаточно проста: стены здания или иной постройки опираются на надежную ленточную опору, заглубленную в грунт. Ленту выполняют под все наружные и внутренние стены, с сохранением одинакового поперечного сечения по периметру фундамента, совокупность лент создает единую конструкцию, воспринимающую нагрузку от здания, передавая ее на грунт.
 
Заглубленный ленточный фундамент выполняют на глубину ниже уровня промерзания грунта на 20-30 см., Ширина ленты - чуть больше ширины возводимых стен. Обычно достаточно глубины 1,9 м и ширины ленты 40 см. Такой фундамент применяют для достаточно больших зданий из тяжелых материалов на пучинистых грунтах. Также его используют для зданий с подвалами, и на участках с большим перепадом высот.
 
Разновидности ленточного заглубленного фундамента
Ленточные фундаменты бывают:
  • монолитные, выполняемые на строительной площадке из монолитного бетона;
  • из кирпичной или бутовой кладки;
  • сборные железобетонные из фундаментных блоков заводского изготовления, которые собирают на строительной площадке с применением подъемной техники;
Ленточные фундаменты из монолитного бетона – самые распространенные в строительстве. Фундаменты из кирпичной кладки и бутового камня сейчас применяют редко, однако еще в середине прошлого века они были широко распространены. Сборные фундаменты используют в условиях масштабного строительства, так как они требуют применения большего количества строительной техники и профессиональных рабочих.
 
Устройство заглубленного ленточного фундамента с подошвой
Для устройства монолитного ленточного фундамента роют траншею ниже глубины промерзания на 20-30 см с уплотнением грунта на дне.
 
Под подошву фундамента выполняют песчано-гравийную подготовку толщиной 20-30 см, который обильно смачивают водой, трамбуют и укрывают гидроизоляционным материалом, чтобы при бетонировании сберечь влагу в бетонном растворе.
 
После этого приступают к установке опалубки из струганных досок, ДСП или водостойкой фанеры. Одновременно при монтаже опалубки монтируют арматуру, собранную в каркасы. Арматура, после бетонирования, позволяет получить железобетонную монолитную конструкцию, прочность которой очень высока.
 
Бетонирование производят постепенно, слоями толщиной 15-20 см. Каждый слой тщательно трамбуют, чтобы исключить пустоты. Опалубку снимают при достижении бетоном 70% прочности от проектной (7-10 дней).
 
Следующим этапом является устройство гидроизоляции, для чего фундамент обмазывают горячим битумом или оклеивают рубероидом.

Когда фундамент полностью готов выполняют обратную засыпку пазух песком, если предполагается наличие подвала, то перед засыпкой фундамент утепляют, оклеив его снаружи слоем экструдированного пенополистирола.

Преимущества и недостатки заглубленных ленточных фундаментов
Преимущества:
  • простота изготовления, сборный фундамент можно смонтировать в кратчайшие сроки;
  • высокая несущая способность, на таком фундаменте можно возводить не только малоэтажные жилые дома, но и многоэтажные здания жилого, общественного и промышленного назначения;
  • долгий срок службы (до 150 лет для фундамента из монолитного бетона);
  • универсальность, фундамент подходит, практически, для любых построек;
  • возможность устройства подвала;
  • применение для разных типов грунтов, в том числе и неоднородных, и участков с перепадом рельефа;

Недостатки :

  • больший расход бетона, арматуры и опалубки по сравнению со столбчатыми и мелкозаглубленными фундаментами;
  • для заглубленных ленточных фундаментов необходимо применение строительной техники;
  • большие трудозатраты и время (при изготовлении монолитного варианта) по сравнению со столбчатым фундаментом;
  • большая стоимость по сравнению со столбчатыми фундаментами (стоимость заглубленного фундамента доходит до 1/3 стоимости всего строительства);
  • более подвержены силам морозного пучения грунта, чем столбчатые фундаменты;
  • не применяют для сильновспучивающихся и глубокопромерзающих грунтах.
Даже имея определенные недостатки ленточные заглубленные фундаменты, в силу своих неоспоримых достоинств, остаются одними из самых распространенных в строительстве. Сделав выбор в пользу ленточного фундамента вы, в первую очередь, обеспечиваете надежность и долговечность своей постройке.
 

Технологии монтажа

Ленточный фундамент из монолитного бетона широко распространен в малоэтажном строительстве с использованием тяжелых стеновых материалов (кирпич, бетонные блоки), с наличием подвалов или на участках со значительным перепадом высот. Конструкция фундамента представляет собой бетонную ленту по гравийно-песчаному основанию, заглубленную в грунт.
 
Прежде, чем приступить к работам необходимо определить глубину заложения фундамента, для чего важно знать тип грунта и глубину его промерзания.
 
Ленточный заглубленный фундамент выполняют на глубину 20-30 см ниже глубины промерзания грунта, для Московской области достаточно глубины заложения 1,9 м. Ширина ленты должна быть немного шире несущих стен, для кирпичной стены размером 380 мм выполняют фундамент шириной 400 мм.
 
1. Подготовительные работы
1.1 Работы начинают с очистки площадки от мусора. С поверхности срезают растительный слой на 2-5 м в стороны от места работ.
1.2 Далее выполняют горизонтальную планировку участка, при которой срезают все кочки и бугры, а ямы засыпают грунтом. Горизонтальность площадки контролируют строительным уровнем, который укладывают на доску длиной 2-2,5 м.
 
2. Разбивка фундамента
2.1 Разбивку начинают с переноса строительных осей здания с чертежей плана на площадку строительства.
2.2 На расстоянии 1-2 м от границы будущей постройки устанавливают так называемую обноску – столбики с прибитыми к ним досками или рейками. На этих досках отмечают размеры фундамента и его деталей, места пересечений.
2.3 Проверяют точность разбивки осей, их пересечений, а также прямоугольность всех углов.
2.4 Намечают ширину и размер будущих траншей.
 
3. Рытье и подготовка траншей
3.1 Для заглубленных ленточных фундаментов выемку грунта, обычно, ведут с использованием экскаватора. Для дома с подвалом выполняют котлован, а для домов без подвала роют траншеи с устройством откосов. Крутизна откосов зависит от типа грунта и его естественной влажности и может колебаться от 75 до 45 градусов. Ширина траншеи рассчитывается из суммы ширины ленты фундамента, опалубки с креплением и зазора 20-30 см с каждой стороны фундамента.
3.2 Добор грунта и подчистку траншей выполняют вручную перед устройством фундамента. Выбранный грунт размещают от края траншеи на расстоянии не менее 1 м.
3.3 По дну траншеи, на полную ее ширину, устраивают гравийно-песчаная подушку толщиной около 20-30 см.
3.4 Подушку обильно поливают водой и трамбуют деревянной ручной трамбовкой.
3.5 Для того, чтобы сберечь влагу в бетонном растворе, подушку укрывают гидроизоляционным материалом (пленкой, толем, рубероидом и т.п.).
 
4. Монтаж опалубки и арматуры
4.1 В траншее монтируют опалубку, сделанную из досок толщиной 40-50 мм, водостойкой фанеры или ДСП. Можно применить щитовую разборную металлическую опалубку. Опалубку выводят выше поверхности земли на высоту будущего цоколя (300-600 мм).
4.2 При монтаже опалубки оставляют отверстия для канализационных и водопроводных труб, чтобы потом не нарушать целостность монолита бетона.
4.3 Установленную опалубку жестко фиксируют распорками к стенкам траншеи, чтобы исключить выпучивание стены при бетонировании. Отвесом тщательно выверяют вертикальность стен опалубки, т.к. это влияет на долговечность фундамента.
4.4 Одновременно с опалубкой монтируют арматурные каркасы. Каркас представляет собой два ряда вертикальных арматурных стержней диаметром 10-18 мм, скрепленных с горизонтальными арматурными стержнями, количество которых напрямую зависит от глубины фундамента. Шаг установки стержней определяют расчетом (от 10 до 25 см).
 
Арматурные каркасы вяжут проволокой или соединяют при помощи сварки. При использовании сварки, каркасы изготавливают секциями вне траншеи и устанавливают их в уже готовом виде. При установке каркаса в опалубку необходимо соблюдать защитные расстояния от края опалубки до оси стержней (35-70 мм) и прочно соединять арматурные стержни или секции каркаса между собой.
 
5. Бетонирование фундамента
5.1 Заливка опалубки бетонным раствором производится слоями 15-20 см с уплотнением каждого слоя деревянной трамбовкой или вибратором. При бетонировании опалубка должна быть обязательно смочена водой. Бетонная смесь расслаивается, когда ее льют с высоты более 1,5 м, поэтому для заливки смеси используют переносные желоба или другие приспособления.
5.2 Снимают опалубку не ранее, чем через 7 -10 дней после бетонирования, за это время бетон набирает 70% прочности, достижение бетоном полной прочности происходит за 28 дней.
5.3 Выполняют гидроизоляцию фундамента, для чего его обмазывают битумной мастикой и оклеивают гидроизоляционным материалом (рубероидом, толем, гидроизолом и т.п.)
5.4 Если фундамент выполнялся с устройством подвала, то обычно его утепляют, оклеив снаружи слоем экструдированного пенополистирола или другого утеплителя, не подверженного деформации и гниению в грунте.
5.5 После устройства гидроизоляции и утепления выполняют обратную засыпку пазух фундамента песком средней крупности. Песок послойно трамбуют и проливают водой. Эти работы выполняют вручную, чтобы не повредить гидроизоляцию или утеплитель.
 

  Фото 

обратно в раздел
Сравнить
сравнить
прайс-лист каталога