+7-495-532-87-75
+7-925 82-787-82
О компании УСЛУГИ/ЦЕНЫ КАЛЬКУЛЯТОР ЗАБОРОВ ОПЛАТА | ДОСТАВКА КАК СДЕЛАТЬ ЗАКАЗ СТАТЬИ ФОТО ЗАБОРОВ КОНТАКТЫ
ИНТЕРНЕТ-МАГАЗИН:


Красивые кованые ворота STALRUZ










Купить металлический штакетник



Авторизация:
логин:
пароль:
Запомнить
Поиск по сайту
Корзина:
проверка заказа on-line
выбрано товаров:
--
 шт.
на сумму:
0
рублей

Ленточный фундамент 250х500 мм : 0 рублей 

Цена за метр погонный - работа и материалы
Мелкозаглубленный ж/б ленточный фундамент
Сечение ленты: 250х500(h) мм
Песчаная подсыпка: 200 мм
Марка бетона: М200

Характеристики

Мелкозаглубленный ленточный фундамент из монолитного бетона - один из самых распространенных видов фундаментов в малоэтажном строительстве на сегодняшний день. Он используется для глухих тяжелых заборов любого типа и малоэтажных зданий.  Выполняется в виде сплошной бетонной ленты по щебеночному основанию, заглубленной в грунт на 200-300 мм.
Для забора ширина ленты, как правило, несколько больше, чем ширина самого забора. Если участок имеет значительный уклон, то ленту фундамента делают ступенями, причем перепад высоты должен быть в местах установки несущих столбов.

На участке предварительно делается разметка фундамента, по ней выкапывают траншею и устанавливают деревянную опалубку. Далее на щебеночное основание укладывают вязаную арматуру, и в опалубку заливают бетон с утрамбовкой каждого слоя.

Описание

Ленточный фундамент Любое строительство начинается с фундамента, а это очень ответственный и важный этап. Не зря важные темы называют фундаментальными, ведь фундамент подобен своеобразному Атланту и держит на себе, пусть не всю Землю, но ваш маленький мир в виде дома со всем его содержимым. За длинный период существования человечество придумало много видов фундаментов из разных материалов и по-разному устроенных, но ленточный фундамент является одним из самых простых, надежных и универсальных.
 
Виды ленточного фундамента
Конструкция ленточного фундамента достаточно проста: стены здания или иной постройки должны опираться на надежную ленточную опору, заглубленную в грунт. Ленту выполняют под все наружные и внутренние стены, с сохранением одинакового поперечного сечения по периметру фундамента, совокупность лент создает единую конструкцию, воспринимающую нагрузку от здания, равномерно распределяя и передавая ее на грунт.
 
Ленточные фундаменты бывают:
  • монолитные, выполняемые на строительной площадке из монолитного бетона;
  • из кирпичной или бутовой кладки;
  • сборные железобетонные из фундаментных блоков и опорных подушек заводского изготовления, которые собирают на строительной площадке с применением подъемной техники;
Ленточные фундаменты из монолитного бетона – самые распространенные в строительстве. Фундаменты из кирпичной кладки и бутового камня сейчас применяют редко в, основном, для мелких построек в частном строительстве. Сборные фундаменты используют в условиях масштабного строительства, так как они требуют применения строительной техники и большего количества профессиональных рабочих.
В зависимости от нагрузки и качеств грунта различается заглубление ленты фундамента, поэтому все ленточные фундаменты делятся на заглубленные и мелкозаглубленные.
Заглубленный ленточный фундамент выполняют на глубину ниже уровня промерзания грунта на 20-30 см. Его применяют для достаточно больших зданий из тяжелых материалов на пучинистых грунтах. Не обойтись без такого фундамента и в зданиях с подвалами, и на участках с большим перепадом высот.
Мелкозаглубленный фундамент выполняют на глубину 40-70 см и применяют для легких небольших построек (каркасных и деревянных домов, небольших построек из кирпича или блоков из ячеистого бетона) на сухих слабопучинистых грунтах.
 
Конструкция ленточного фундамента
Для устройства монолитного ленточного фундамента роют траншею нужной глубины и ширины с уплотнением грунта на дне.
По дну траншеи выполняют гравийно - песчаную подушку толщиной около 20-30 см, которую обильно смачивают водой, трамбуют и укрывают гидроизоляционным материалом, чтобы при бетонировании сберечь влагу в бетонном растворе.
После этого в траншею устанавливают опалубку из струганных досок, ДСП или водостойкой фанеры, сразу определяют места прохода коммуникаций через фундамент.
Одновременно при монтаже опалубки монтируют арматуру, собранную в каркасы. Арматура, после бетонирования, позволяет получить железобетонную монолитную конструкцию прочность которой очень высока.
Бетонирование производится постепенно, слоями толщиной 15-20 см. Каждый слой тщательно трамбуют, чтобы исключить пустоты. Опалубку снимают при достижении бетоном 70% прочности от проектной (7-10 дней).
Следующим этапом является устройство гидроизоляции, для чего фундамент обмазывают горячим битумом или оклеивают рубероидом.
Когда фундамент полностью готов выполняют обратную засыпку пазух песком, если предполагается наличие подвала, то перед засыпкой фундамент утепляют, оклеив его снаружи слоем экструдированного пенополистирола.
 
Преимущества и недостатки ленточных фундаментов
 
Преимущества:
  • простота изготовления, монолитный мелкозаглубленный фундамент можно выполнить своими силами;
  • высокая несущая способность;
  • долгий срок службы (до 150 лет для фундамента из монолитного бетона);
  • универсальность, фундамент подходит для многих типов построек, от глухого забора до большого здания:
  • возможность устройства подвала;
  • применение для разных типов грунтов, в том числе и неоднородных, и участков с перепадом рельефа;

Недостатки :

  • больший расход бетона, арматуры и опалубки по сравнению со столбчатыми фундаментами;
  • для заглубленных ленточных фундаментов необходимо применение строительной техники;
  • большие трудозатраты и время на изготовление;
  • большая стоимость по сравнению со столбчатыми фундаментами (стоимость заглубленного фундамента доходит до 1/3 стоимости всего строительства);
  • более подвержены силам морозного пучения грунта, чем столбчатые фундаменты;
  • не применяют для сильновспучивающихся и глубокопромерзающих грунтах.
Даже имея определенные недостатки ленточные фундаменты, в силу своих неоспоримых достоинств, остаются самыми распространенными в строительстве. Сделав выбор в пользу ленточного фундамента вы, в первую очередь, обеспечиваете надежность и долговечность своего дома.
 

Технологии монтажа

Ленточный мелкозаглубленный фундамент из монолитного бетона широко применяется в малоэтажном строительстве для легких построек (заборов, хоз.построек, дачных и жилых каркасных домов или домов из бруса). Конструкция фундамента представляет собой бетонную ленту сечением 250х500(h) мм, заглубленную в грунт.
Ширина ленты должна быть немного шире несущих стен, для стен из бруса или щитов, обычно, достаточно фундамента шириной 30 см.
 
1. Подготовительные работы
1.1 Работы начинают с очистки площадки от мусора. С поверхности срезают растительный слой на 2-5 м в стороны от места работ.
1.2 Далее выполняют горизонтальную планировку участка, при которой срезают все кочки и бугры, а ямы засыпают грунтом. Горизонтальность площадки контролируют строительным уровнем, который укладывают на доску длиной 2-2,5 м.
 
2. Разбивка фундамента
2.1 Разбивку начинают с переноса строительных осей здания с чертежей плана на площадку строительства.
2.2 На расстоянии 1-2 м от границы будущей постройки устанавливают так называемую обноску – столбики, с прибитыми к ним досками или рейками. На этих досках отмечают размеры фундамента и его деталей, места пересечений.
2.3 Проверяют точность разбивки осей, их пересечений, а также прямоугольность всех углов.
 
3. Рытье и подготовка траншей
3.1 По разметке роется траншея глубиной 0,4 м.
3.2 По дну траншеи, на полную ее ширину, устраивают песчаную или гравийно-песчаную подушку толщиной 15-20 см.
3.3 Подушку обильно поливают водой и трамбуют деревянной ручной трамбовкой.
3.4 Для того, чтобы сберечь влагу в растворе при бетонировании, подушку укрывают гидроизоляционным материалом (пленкой, толем, рубероидом и т.п.).
 
4. Монтаж опалубки и арматуры
4.1 В траншее монтируют опалубку, сделанную из досок толщиной 40-50 мм, водостойкой фанеры или ДСП. Можно применить щитовую разборную металлическую опалубку. Опалубку выводят выше поверхности земли на высоту будущего цоколя (около 20 см).
4.2 При монтаже опалубки оставляют отверстия для канализационных и водопроводных труб, чтобы потом не нарушать целостность монолита бетона.
4.3 Установленную опалубку жестко фиксируют распорками к стенкам траншеи, чтобы исключить выпучивание стены при бетонировании. Отвесом тщательно выверяют вертикальность стен опалубки, т.к. это влияет на долговечность фундамента.
4.4 Следующим этапом является укладка арматурной сетки в опалубку. Для армирования подойдет арматура диаметром 10-12 мм, которую укладывают на временные опоры (кирпичи или бруски) так, чтобы она оказалась на высоте 5-7 см от основания. Сначала два арматурных стержня укладывают на опоры, отступив от стен опалубки 5-8 см, далее с интервалом 40 см закрепляют поперечные стержни и вертикальные стойки. На стойках закрепляют верхние продольные стержни, учитывая, что они должны быть ниже верха фундамента на 7-10 см. Верхние продольные стержни аналогично нижним связывают поперечной арматурой. Перед бетонированием временные опоры необходимо убрать, т.к. их наличие снизит прочность монолитного фундамента.
 
5. Бетонирование фундамента
5.1 Заливка опалубки бетонным раствором производится слоями 15-20 см с уплотнением каждого слоя деревянной трамбовкой. При бетонировании опалубка должна быть обязательно смочена водой.
5.2 Снимают опалубку не ранее, чем через 7-10 дней после бетонирования, за это время бетон набирает 70% прочности, достижение бетоном проектной прочности происходит за 28 дней.
5.3 Вертикальную гидроизоляцию мелкозаглубленных фундаментов можно не выполнять, но для защиты арматуры от влаги и увеличения срока службы фундамента можно сделать обмазочную гидроизоляцию горячим битумом, битумными мастиками или другими, широко представленными на рынке, средствами.
5.4 Выполняют обратную засыпку пазух фундамента песком средней крупности.
5.5 Перед возведением стен выполняют горизонтальную гидроизоляцию, предохраняющую стены от влаги, поднимающейся по бетону. Гидроизоляцию выполняют по верху фундамента из слоя цементного раствора состава 1:2 толщиной 20 мм, выравнивают, железнят и сушат. Далее стелют слой рубероида или толя с перехлестом листов на 150 мм.
 

  Фото 

обратно в раздел
Сравнить
сравнить
прайс-лист каталога