Пескоструйное
оборудование
Пескоструйная обработка широко применяется для очистки
разного рода поверхностей от продуктов коррозии, старых покрытий и других
загрязнений. С помощью механического воздействия такого типа осуществляют
матирование стекла и других материалов, полировку и гравировальные работы.
Формулировка "пескоструйное" не вполне
справедлива по отношению к оборудованию, подающему абразивные составы под
высоким давлением. В качестве абразива могут выступать различные вещества и
материалы (стеклянные и металлические шарики, дроблёные ягодные косточки и т.
п.), и песок - один из самых доступных, но не слишком совершенных.
Технологии
По типу подачи абразивного сырья выделяют напорные и
инжекторные пескоструйные конструкции. В напорном оборудовании абразивная смесь
увлекается за собой сжатым воздухом, который нагнетается компрессором. В
результате создаётся струя потенциально большой мощности, позволяющая
производить широкий спектр работ. Таким образом, в классических напорных
системах загрузочная ёмкость находится под давлением и герметично закрыта всё
время, пока производится обработка.
В инжекторных устройствах смешивание струи воздуха с
частицами абразива происходит за счёт создаваемого между ними разрежения.
Благодаря этому герметизация ёмкости с абразивным составом не требуется, более
того, в процессе работы его можно просто подсыпать в контейнер. Мощность такой
установки гораздо меньше, чем напорной, но и расход воздуха значительно ниже.
Инжекторное оборудование подходит для простых работ по сравнительно небольшой
площади.
Недостатком песка, используемого при обработке
поверхностей, состоит в образовании мелкой кремниевой пыли, негативно влияющей
на здоровье. Чтобы избежать этого воздействия, нередко используют мокрый песок.
Для подачи воды может применяться обычный пескоструйный аппарат со специальным
навесным приспособлением или более сложное пескоструйное оборудование,
способное подавать по шлангу песок, предварительно смешанный с жидкостью.
Очевидно, что такой метод не подходит для обработки легко окисляемых металлов,
т. к. вода способствует скорейшему развитию коррозии.
Другой способ повышения эффективности абразивной
обработки - использование для разгона частиц реактивную струю от сжигания
топлива. Оборудование этого типа обеспечивает высочайший уровень давления в сопле,
но отличается высоким уровнем рабочей громкости, сложностью конструкции и
дороговизной.
Аппараты, использующие в качестве абразива крупинки льда,
являются ещё большей редкостью. Это объясняется очень высокой стоимостью
оборудования. К положительным качествам обработки льдом относят отсутствие пыли
и абразивных отходов, а также мягкость воздействия.
Типы пескоструйного оборудования
Пескоструйные камеры
Такой пескоструйный аппарат, как камера, предназначен для
обработки поверхности предметов, помещённых внутри него. По методу управления
камеры делятся на обитаемые и необитаемые: в первых оператор находится внутри,
а во вторых - снаружи бокса.
Обитаемые пескоструйные камеры обычно имеют большой
размер и предназначены для обработки крупных предметов. Они достаточно дороги и
применяются в машиностроении и других крупных производствах. Оператор,
работающий непосредственно в боксе, экипируется специальным защитным костюмом с
подводом чистого воздуха для дыхания. Камера оборудуется также механизмами
сбора и очистки абразива, а также многоступенчатой системой очищения воздуха,
предотвращающими утечку вредных продуктов абразивной обработки. Чем больше
объём камеры, тем более мощная система вентиляции устанавливается в ней.
Техника безопасности требует, чтобы полная замена воздуха обитаемой камеры
занимала не более одной минуты. То же касается и системы освещения: её мощности
должно быть достаточно для ориентации в условиях сильного запыления.
При работе с необитаемой пескоструйной камерой оператор
располагается рядом с ней. Он управляет процессом обработки при помощи камерных
перчаток и ведёт наблюдение через прозрачную лицевую панель. Так как прозрачная
часть изготовлена из оргстекла или обычного стекла, то абразив со временем
матирует его, затрудняя визуальный контроль. В таком случае стеклянные панели
заменяют. Очевидно, что необитаемые камеры меньше по габаритам, чем обитаемые.
Они предназначены для обработки небольших деталей и чаще всего имеют
инжекторную конструкцию. Система вентиляции малогабаритных камер обязательно
оснащается фильтрами, а её входная часть - ещё и осушителем воздуха. На крупных
массовых производствах применяются также полностью автоматизированное
необитаемое оборудование.
Пескоструйные пистолеты
Пескоструйный пистолет - это ручной инструмент для
абразивной обработки. Конструкция такого оборудования довольно проста, и
основное требование, предъявляемой к ней, - надёжность. По этой причине
материал сопла выбирают как можно более устойчивый к воздействию абразива.
Отличительной особенностью пистолета является наличие ёмкости, в которой
смешиваются песок или другой наполнитель с воздухом.
Пескоструйные аппараты
Отличие пескоструйного аппарата от пистолета состоит в
вынесении ёмкости для смешивания абразива с воздухом за пределы самого
пистолета. Таким образом, смесь подаётся по шлангу уже готовой к использованию.
